东莞中力防爆叉车主要通过以下几种方式实现防爆功能：
一、本质安全技术
限制电路能量：东莞中力防爆叉车通过限制电路中的能量，确保在正常或短路故障状态下产生的火花、电弧和温度都不足以点燃易爆气体。这是通过控制电路中的电流和电压来实现的，从而避免产生危险的能量释放。
二、结构防爆措施
隔爆外壳：防爆叉车的电气设备被封装在隔爆型外壳内。这种外壳能够承受内部爆炸产生的压力而不破裂，同时阻止火焰和爆炸产物向外部传播。隔爆外壳的设计和制造必须符合严格的标准，包括强度、密封性和耐腐蚀性等方面的要求。
防爆发动机：采用特殊的点火系统和优化燃油喷射技术，减少火花产生的可能性，并降低发动机的工作温度。同时，对发动机的排气系统进行特殊设计，防止高温废气引发爆炸。
防爆电池：具有特殊的结构和保护装置，能够防止电池内部发生短路、过热和爆炸。例如，采用阻燃材料制造电池外壳，并安装过充、过放和过热保护装置。
三、防静电与消除火花设计
防静电材料：叉车的车身、轮胎、座椅等部位采用防静电材料或进行防静电处理，以防止静电积聚引发火花。例如，在轮胎中加入导电材料，使轮胎能够及时将静电导入地面。
消除火花设计：货叉表面覆盖一层不易产生火花的材料（如黄铜），避免货铲接触地面时产生火花。同时，采用非金属材料结构的粘结式制动蹄片，避免因摩擦而产生火花。
四、主动防护与被动防爆手段
主动防护技术：在整机的电路设计中采用先进的检测、短路保护、绝缘监测等电子元器件，与智能控制系统相结合，通过程序设定防爆技术参数，实现整机防爆运行的自动控制。
被动防爆手段：如隔爆外壳、防爆电池等，在设备内部产生轻微爆炸时，能够防止爆炸扩展至外部区域。
五、其他防爆措施
阻焰装置：进气口设置有阻焰装置，阻止火焰自进气系统进入发动机，保证发动机的正常工作。
排气热交换器：排气系统装置排气热交换器，以降低排气温度，不同的防爆等级对排气系统的最终排气温度要求也不同。
综上所述，东莞中力防爆叉车通过综合运用本质安全技术、结构防爆措施、防静电与消除火花设计、主动防护与被动防爆手段以及其他防爆措施，实现了在易燃易爆环境中的安全运行。这些措施共同确保了叉车在石油、化工、制药等存在爆炸性物品的危险场所中的可靠性和安全性。